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热熔胶贴标机厂家——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

压标装置

该机构还是一种装配十分费时的机构，压标机主要由两个相连的圆筒来配合，其中一个圆筒下压用来吸收剥离标牌，另一个则用来将标牌粘附到产品表面，虽然气缸正、反面都可以进行安装，但从安装角度来说，气缸的气嘴应该要固定好。除两个汽缸外，还有一块泡沫板用于吸收标签，这也是一种没有成型的泡沫塑料，它本身加工费时费力，加工不好，单纯用铁丝做扎孔，因为泡沫塑料有弹性，会导致吸气不能使用，应用铁丝进行加热后再扎。(本部件就像上一个零件一样，我想应该给它，这样既可以提高生产率，也可以使机器美观，一个小小的细节就是成就应有的成熟性)

本实用新型是一种高i效、自动化、操作简单，是利用人工上料、自动撕膜、自动粘接等连续复合式移动设备，主要针对触摸屏贴各种保护膜、防爆膜而研发的一种贴标机。但永i久性的设备再好也会出现各种各样的小问题，为了不影响广大用户的使用体验，下面就为大家详细讲解一下常见故障的处理方法。

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热熔胶贴标机批发——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

这几个月之后，需要制作一部自动折叠封箱机的教学录像，供客户学习。将产品装入箱体，然后送到装箱机机构，然后通过夹盒皮带将纸箱两侧夹住，向前移动。当纸箱进入封箱机的托辊时，前面的短舌通过压舌板自动卷曲，然后有检测信号(光电讯号)通知敲舌运动，由打舌架将其折弯。箱体继续向前移动，左、右长舌通过导杆自动向中间折弯，同时压箱体机构的皮带，同步压紧纸箱左右长舌，完成封箱成型动作，即产品包装至后一道工序-自动封箱。

全自动折叠式封箱机操作调试方法

自动折叠式封箱机需固定在水平地面上，锁紧制动脚轮，调整脚架到合适的高度，使机架处于水平位置。

2、把上、下两卷胶带按图绕，调整好位置。用拉弹簧可调整密封带的长度。

3、调节自动折盖机的提拉手柄，使上胶带头座的输送底面比纸盒高大约3~5 mm。

4、调节夹持手轮，使输纸箱机构紧贴纸箱，要求纸箱在贴胶时能顺利通过。

5、通过调节定位探测光电，可使后部短舌折弯，通过光电位置调节折舌速度。

完成上述调整后，即可打开自动折叠封箱机的电源开关和空气压缩机供气来源，使机台运转，再推入纸箱密封。若上、下封箱盒的带子松紧不一致时，调整带筒座拉簧。普通带子太紧，松开弹簧压力；带子太松开，加强弹簧压力。若封箱胶带两端长度不一致，调整胶带在橡胶带头上。

如纸板尺寸变更，需再按上述步骤进行调整。求知欲未必全错，过多的求知欲会让你忽视机器的危险，适度的好奇心更有利于探索机器。

旋转式高速贴标机——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

在线印刷贴标机是高臻机械研制成功的一种新型贴标设备，它在性能上比以前的产品有了很大的变化，下面让你简单地概括一下该设备的功能特征及变化。

整个机件中底托架及外框骨架均采用铝型材制造，核芯部分则为新的检测电眼、精密贴标头、伺服电机(步进电机)、打印机和稳定排线组合，共同构成了这款实时打印贴标设备。

装备贴标签部分的功能特征列表；

整机设计合理，占用空间小，可单台使用，可接驳各种不同的生产线，

2、顶贴/侧贴、转角、前贴等多种贴标方法，能满足同一类产品的不同位置及多种产品类型贴标签，

3、贴标机操作系统伺服控制，大概速度500-1200件/小时，具体速度视产品规格而定，

4、标贴采用精密的电眼检测和对标牌的位置精度±1 mm。

列出了设备印刷部分的功能特征；

1、单机打印速度：305 mm/sec、203 mm/sec在这里可以与生产线匹配的速度自由调节，

2、解像速度；203 dpi、300 dpi可用

洗洁精贴标机——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

自动贴标机常见故障三：贴标机无标识故障的处理方法

1、测物电眼的位置不正确，调整测物电眼的位置就可以了，2、测物电眼有故障，更换测物电眼即可，3、贴标头标签不够用，调整测物电眼位置即可。

4、被贴物颜色不能用电眼检测，更换适合型号的电眼即可。5、未打开送标器，请打开投影仪

自动贴标机常见故障四：标签位置不稳定故障的处理方法：

压带装置可能没有压紧，造成标带松脱，电眼检测不准。压缩标签解决问题。

2、可能会出现拖曳或没有压紧的情况，导致底纸无法顺利取出。压力式牵引机构解决，过紧情况会使贴牌拉歪，可正常拉扯底纸为佳。(一般情况下，当拉出底纸时皱褶时，应应压得太紧)

3、贴画的物体形状不一定或位置不一。质量管理；

4、被贴物体放置应与标签的出标的方向平行(注意在贴标过程中，产品是否走位，可将左侧支撑杆适当地高于右侧)5、被贴物体在贴标工位上应确保旋转平稳(注意不能碰到划线板)，物体过轻时，应将其置于左侧适当位置。

6、在双标状态下，贴标机出单标签(⑴)出单标签后，由于未设定第二个标签延迟，机器处于等待第二个标签标记信号的状态。(2)单标签出来后，工件停止。这是由于被测标电眼出现信号干扰(重新设定)或出现延迟控制异常(点击两次点动2之后，再按两次点动1即可。