太原饮料瓶贴标机厂家非标定制询问报价「多图」

洗洁精贴标机——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

要解决问题，就要了解问题产生的原因是什么，知道问题发生的根源后，所有的问题都会迎刃而解，立式国瓶机底纸破i裂的原因主要有三个。

-、底纸质量问题

底纸的质量如果不够好，很容易在贴标的时导致折断，因此在底纸的材料上要多注意使用格拉辛底纸，这种底纸韧性比较好，可抵挡较强的拉力，因此在贴标的时不会出现折断现象，因此在底纸材料上要注意使用。

二、破底纸

有时底纸运输或贮存时不注意保护，会导致底纸破损，因此在贴纸时只要稍加用力，就会导致底纸破i裂，因此使用标签前一定要检查底纸，否则会导致底纸破i裂。

三、缠绕问题

用立式圆瓶贴标机时，应注意卷标是否正确，因为错误的卷绕极易导致贴标不准确，地址断线等故障，所以在缠绕贴标时要注意卷标是否正确，标签上的标记是否正确。

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热熔胶贴标机品牌——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

全自动贴标机是为各种小批量产品贴标贴，产品占地面积小，移动方便，操作简单，只需一人即可操作，贴标机精度高，我们一般小批量的产品都可以使用半自动贴标机，在使用半自动贴标机时如何保养？

1、注意日常保养和保养：

操作员在设备使用前、使用期间和使用后，每天都要进行点检。如果异常反馈到技术人员进行维修时进行维修，以下是日常维护工作内容：

日常使用后，应先切断电源，试机表面、台面等部位。

在正常生产过程中，设备需保证电源电压满足要求。

经常检查所有螺栓连接是否紧固，如有松动应及时拧紧。

检验链条等运转部件，如有故障应及时排除。并且要定期补充润滑油，每一个齿轮啮合面都有规律地润滑机油或黄油。

每台定位、检测装置工作情况，应无误差，必要时再调整。

检测各气路、接头是否松动、脱落。

注意每条皮带滑落。

装置连续运行10小时，需停机半小时，做以上设备的日常维护保养，特别是非标设备。以减少设备损耗，延长设备寿命。

2、设备安装使用环境：

需为室温，不易常期在高温、潮湿、酸碱环境下使用，以免影响设备的寿命、效率及精度。注意日常用品的清洁工作。

热熔胶贴标机批发——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

模切不良

模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。

被破坏

如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。

贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。图7-lb为重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。

充填封尾器选用封闭和半封闭充填膏、液体，封口无渗漏，充填量和容量一致性好，充填封尾一次完成，适用于药品、日化、食品、化工等类别产品的包装。

本公司是医i药、日化、精细化工等行业理想的、经济实用的灌装设备。

在使用时需要保证设备正常运转，需要对灌装封尾机进行定期的保养与维护。

熟悉灌装封尾机的保养与维修。

1、所有光滑部件都应充满一种满足的光滑剂，以防磨损。

2、在使用过程中，操作者应按规范操作，不得用手触摸机床工作时的各个零件，

避免人身伤害事故的发生。如果发现动静异常，

请立即停车查看直到发现原因，故障清除后才能重新开机工作。

3、每次开料前必须给油雾器加油(含进料装置)

4、每次生产结束后，卸下减压阀的积水(含进料装置)

5、保持灌装机表面清洁，严禁用**45℃热水清洗，避免损坏密封圈。

每次生产完成后，请将机台清洁并关闭电源总开关或拔出电源插头。

7、定时查看感应器的灵敏度

8、紧固各接合部。

检查电气控制线路与各个传感器的连接并紧固。

10、检查检测电机、加热系统、 PLC、变频器是否正常，以及各参数的清洁测试是否正常。

检查气动和传动组织是否**，准备好调整，加换光滑油。

12、设备维护项目应由操作人员负责并做好维护记录。