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贴标机的作用是使产品能完成贴标过程，而应用范围是指对不同产品有贴标的能力。一般而言，减少功能和缩小应用范围可以简化机械结构，降低制造成本，提高生产效率，并且容易实现自动化。相反，增加功能，扩大应用范围，则可一机多用，相对减少所占空间，有利于扩大机器批量生产，但结构复杂、成本高。怎样生产出适合于多品种、的生产设备，是今后不干胶贴标机发展的主要方向。

广州大度机械科技有限公司是做高速热熔胶贴标机的矿泉水直线式贴标机厂家

一、匀速送进贴标贴标机作业流程的开始是箱子以不变的速度通过传送带进入贴标机。用机械固定装置将两个盒子分开一段固定距离，推动箱子沿传送带方向移动贴标机的机械系统包括一个驱动轮，旋转式全主动贴标机二、间歇送标贴带式标签带的移动是间歇性的，从卷轴上拖出标签带并与标签轮一起通过贴标轮，贴标轮会将标签压到箱子上。卷上采用开环的位移操纵，用来保持标签带的拉力，由于标签带上的标签彼此紧密相连，因此标签有必要不时起停。三、同速贴标标记是用贴标轮和箱子移动速度相同的情况下将其固定在箱子上。随着传送带到达某一特定方位，标签带驱动轮就会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减慢到停止。因为标签带可能会发生滑移，所以它上面有标志，这是为了确保每个标签被正确的放置。挂标要通过传感器读取，在标签带减速阶段，驱动轮将重新调整方位，以修正标签带上的任何方位误差。

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调节方法标签安装一定要到位，在绕标的时候尽量绕整齐一些，歪歪的也是比较容易断标的。贴标完成后，用限位圈固定好位置。2.根据被贴标产品的宽度调整输送导条，并在两条之间留有1 mm间隔。而且一般的卡类产品都使用单边导条，所以只要调整好输送导条的两端比较平齐即可。3.根据产品的高度(厚度)调整 Z轴方向的位置，使标签卷筒被拉动的时间，剥开标签可及时贴到产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触到产品表面高度。相对较厚的产品，如盒、书、标头调整到离产品表面1-2毫米的高度。Z轴方向锁定调整完成后。4.调整测标电眼。撕开即将进入测标电眼区域的标签，长按电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面上用手动牵引拉出标签卷，使撕掉标签的底纸完全通过测标电眼上的按钮，再按设定键进入设定状态。若所用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上的标签值与底纸到的信号数不同而设定放大器上的输出信号预设值。5.控制标签的预剥长度，通常标签预剥为1 mm。利用移动测量物体的电眼位置进行调节。6.调整测物传感器，使产品通过传感器的前端就有输出信号。(根据使用类型，品牌说明书上的电感器调节装置)7.根据现有的输送速度，调整标头牵引速度，使其与之匹配。好的效果每贴一次音效都是很干脆的，没有任何拖拽声，标签也没有褶皱。 8.覆标机构的调整。通用上盖机构采用卷筒、海绵、刷子。涂胶辊：调整略微低于剥标板，靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签边缘剥离，长度10 mm左右。

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使用贴标机的方法我们可以很容易掌握，但当贴标机出现问题时，我们应该如何解决自己的问题，并使其恢复正常？下面就跟贴标机厂家分享一下如何判断贴标机出现故障时如何判断它的问题及解决：

平板贴标机的常见故障处理

1.底纸断底：标签底纸的质量、在标签牵引途径上刮伤底纸、标签粘连这三个因素关系密切。检验底纸是否有划痕，如果划伤底纸，则需更换底纸。确认有无刮痕绕过标签。若标签粘着，标签易撕破。下一次出标长度需控制，保证不会粘附到标签上的产品。

2.贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带带脱开、带线走向与产品输送方向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿覆标滚轮贴到产品上，标签没有沿覆标滚轮贴标签。标签带走偏移，放松贴标机的牵引机构，来回拉动标签，让它自动走正。向前走正后，夹住两侧限制圈，导正标签。贴标头的倾斜度可达到平行，并可通过与产品输送方向平行调整。牵引轮打滑、牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺钉松动等原因，可将牵引轮锁紧螺丝拧紧。在产品制造的误差中，边沿误差将导致贴标偏差，只有控制好产品质量才能解决。

3.连续出标：连续出标、出标不完全与贴标机电眼检测灵敏度有关，调整灵敏度即可。若调整电眼仍不能解决，则可能为标签超出选择电眼的应用范围，或电眼损坏，需向厂家咨询。另外一个原因是电眼不能检测到标签带偏的情况，电眼将电眼调整到检测位置就可以了。

4.剥标板处底纸松弛：由于牵引速度太低，导致牵引机构打滑，若为牵引速度太慢，则可解决提高贴标机牵引速度的问题；牵引机构打滑，扭紧牵引滚轴的锁紧螺钉至底纸不打滑即可。此外，还要注意收料轴后面的传动带是否断裂。