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传输机制能实现对产品的自动输送：将产品送至贴标位置，贴完标签即自动送到贴标位置.从输送机构刚性、输送带跑偏、输送噪声、输送功率等四个方面进行平衡。适用于全自动贴标机。4、覆标机构：用来提供压力，使标签与产品贴合更牢固。5、导向机构：在产品输送过程中，用来引导，防止输送时产品的左右偏移。6、电箱：用于安放贴标机械的电气控制线，并支撑整个贴标机械。7、自动上料机构：可将部分被贴物存放起来，实现被贴物的自动供给，无需人工一放。

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电子控制系统四 PLC控制器一种用来控制整个标签机器的装置。原理：外部信号(一般是测物信号或脚踏信号)输入到控制中心(一般是 PLC)，经过分析处理，控制中心发出控制信号，使电机转动，使牵引机构转动，从而实现对标签纸进行牵引，标签纸送出，粘附于被贴面。5、测物电眼用来检测标签，送完标签后给贴标机器停止标记信号；六角形标电眼用来对被贴产品进行检测，产品到达时给贴标机标记信号；七、牵引马达用来驱动贴标机的牵引力轴，提供牵引力标签；八输送电动机用来驱动贴标机的传送带，提供传送产品的动力。

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热粘合剂贴标机是一种广泛应用于片状材料过胶的设备，它通过熔胶筒涂胶，电机带动辊轴转动，使液体热熔胶均匀地涂在轴体上，当材料通过时，将其自然粘附。根据过胶宽度的不同，热熔胶贴标机一般可分为300 MM、400 MM、500 MM、600 MM、800 MM、1 M、1.5 M、2 M等几种型号。本机采用上轮座，上下浮动、调压，可适用于厚度0.5 MM以上平面的胶粘，使用方便，符合环保要求，提高工作效率，是一款非常经济实惠的机床。

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一：热熔胶贴标机的工作原理：分力驱动，电驱动，机械驱动

1、动力装置为1/8 HP交流电机，经齿轮箱减速后，由调速器调速再经过两组链条，二次减速后，使辊轮达到十个不同速度的调胶。

2、电热排料系统布局***，分体式加热炉、辊轮式加热炉、电热排料系统、固体融胶快速液化，温度由阻温探测器测得，并将信号单独传送到温控器，控制胶坏和滚筒温度。

3、出现故障时， KCD立即切断电路，滚筒，链条.滚筒结构紧凑、可靠、调整方便、简单。接触红色紧急停车开关机械传动装置停止工作的安全防护装置。

二：热熔胶辊性能特点：

用于厚0.5 MM以上的平面贴合，如：鞋、皮箱、皮件、文具、纸盒、运动器等。新型设计，上轮座，上下浮动、调压，对高低不平、软、硬前低后均可上胶。

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实际上，工业中的许多机器，在我们的生活中，还是用得更多更多，许多产品，也都是用这种机器，所进行的加工，例如圆瓶贴标机，你也许没听说过这件事，其实，圆瓶贴标机与我们的生活有着许多密切的联系。

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在生活用品上，我们使用的洗发水、化妆品、汽车机油等产品的标签，很多都是用圆瓶贴标机贴出来的，我们平时以及一些矿泉水上的矿泉水标签也是用不干胶贴出来的，我们每天吃的橄榄油瓶子标签是用不干胶贴出来的，我们每天喝的啤酒大多是用浆糊贴标机贴出来的，总之，无论哪种贴标设备，都通过标签来很好的体现其价值/成分。

药箱、药瓶、贴标机、贴标机等设备也多采用自动贴标机，因为药箱、贴标机一般都具有较高的自动化程度，作为生产环节的一部分，自然要选择自动化，这也是对生产力提高和自动化的体现。

事实上除了贴标机，许多包装设备都在生产线上扮演着重要角色，同样通过产品真实地体现在我们的工作日程表上。

当然，圆瓶贴标机并非无缺，在长期使用中也会出现一些故障，如：圆瓶贴标机贴标时出现气泡或不平整等，这些问题应该如何解决？一、透明标志当使用透明标签时，由于标签的特性，将会产生气泡，我们需要做的是尽可能的去除这些气泡。1.由于标签的性质，在圆瓶贴标机用透明的标签时，必须确保瓶体表面清洁，因为一些微小的颗粒可能会产生较大的气泡。2、对相对较小的瓶，要确定标签和瓶型是否匹配，小的瓶，贴标时有可能出现不平整的现象，也会引起大的气泡。

普通瓶型一般瓶型指的是红酒瓶型，直立式，瓶身没有圆锥形。对普通瓶型如有气泡、有折痕等情况，一般都是由于出标速度与贴标速度不匹配引起的贴标折痕。在触摸屏的参数界面中，只要设置好自动拉深和拉深的自动频率参数，就能解决上述问题。三、瓶型有锥度圆锥度瓶型较易产生褶皱现象，可分为以下几种情况，处理方法按下列步骤进行。1、在接受样品和标签时，首先要确定标签与样品的弧度是否相匹配，可以先用手模拟贴标，如果与标签不匹配，就会出现标签倾斜，或标签两段对齐，中间出现褶皱。上面的例子需要客户修改标签。2、调整覆标机构，使之适应瓶身形状，锥度太大需加大压顶机构，以防止因瓶身受力而引起的覆标机构有锥度时，会对瓶身产生向上的作用力，是样品出料造成贴标误差增大的原因。3、如果要确定标签是否有问题，则需要在圆筒贴标机上进行调试，使标签的标标方向与样品锥度相匹配。锥尺寸越大，需要调整的空间也就越大，在确定基本角后，还可以进行试贴，在实际情况下，要调整出标的方位，同时还需要进行牵张和覆标频率匹配。