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过程特点及要求：贴标动作要根据瓶子的位置、速度等运行情况，将标签同步转贴到瓶上，这样可以使标签贴得平整、准确，一般转盘输送机构是由转盘输送机构按位置一个接一个地传送，但也可能出现中间缺瓶的现象，这种情况下要有适当的灵活性。从工艺上对贴标控制的要求来看，取标机构要根据是否有瓶、瓶和瓶的位置、速度来决定取标动作，需要反复周期性地工作在加速、同步、减速状态，有时还需要静止等待。此操作要求伺服系统具有电子凸能，取标伺服轴跟随送瓶机构主轴编码器信号进行加速、减速，并在贴标时与酒瓶速度(及主轴速度)同步完成标记。为达到较好的贴标效果，获得贴标速度，加减速度段尽可能大。

广州大度机械科技有限公司是做高速热熔胶贴标机的回转式热熔胶贴标机生产厂家

在自动贴标机行业中，热熔胶贴标机属于中设备，由于其占用空间小，使用灵活，在中小企业中得到了广泛的应用。与浆状贴标机相比，热熔胶贴标机的贴标速度提高了很多，比如550 ml大小的瓶子每小时可达到8000-30000瓶，此设备可实现任何直径为35-115毫米的瓶体表面的贴标。另外，在瓶的规格方面不仅适用于圆瓶同时也能适用平瓶方瓶。市面上的热熔胶贴标机种类很多，但各式各样，热熔胶贴标机的贴标方法主要有吸贴、吹贴和擦贴三种。

商标是商标权很重要的标志，但随着科技的发展，一些开始进行商标仿造，从而制造劣质商品进入市场，给一些商家造成了很大的损失。可见，贴标机还不够完善，如何将商标标签通过贴标机后变成二次贴标机是今后贴标机发展的重点。尽管贴标机目前的功能还不够完善，但我们的生活已经离不开它的存在。正因为有贴标机的存在，我们在购买某一产品时就能不再为安全问题而烦恼，贴标机已经成为了每个行业中不可或缺的一种包装机械。期望贴标机厂家加大创新力度，为市场的健康发展做出自己的贡献，同时也让消费者可以放心购买每个产品，安全隐患。

自动贴标机在贴标过程中要达到更好的贴标效果，，避免贴标过程中出现翘标现象。在实践中，各厂家可能会遇到翘标现象。在此问题上，解决偏差的方法有以下几种：增加标签粘度，尽量使标签贴得牢固。要实现这一效果，需要从以下几个方面来考虑：提高被贴物表面质量，大多数产品表面光滑，会增加贴标难度，内容物渗出，管壁的微孔等都会导致标签翘起，如何避免这类问题的发生，应该是大家考虑的一个比较严重的问题。

自身发展的需要各种贴标机只适合不同时期的包装要求。如果以不变的姿态面对包装行业，带来的结果将是被淘汰。因此，对包装企业的要求，一定要与时俱进，时刻创新，才能迎来更好的发展。自动贴标机的发展并不局限于此，各类产线包装设备的高速发展也在时刻影响着它的发展。具有不需贴标、无标自动校正及自动检测等功能。装置采用不锈钢及铝合金为主，整体结构坚固、美观。由注塑 PLC+触摸屏+步进电机+标准传感器电控系统控制，安全系数高，人机交互式界面中文注解及完善的故障处理提示功能，操作指导功能方便，维护简单。微型机械结构设计，占用空间小，便于设备移动及安装。使用产品导轨间隙消除机构和标签防走偏机构，贴标定位精度达到±0.5 mm。

贴标稳定，贴标平整，无起皱，无气泡，能满足大多数产品平面及大弧度要求的贴标。自动调节部分结构化组合和标签卷绕，贴标位自身有度微调(调整后可固定)，使不同产品之间的转换、标签卷绕更简单、节省时间。设备配套资料(包括设备结构、原理、操作、维护、维修、升级等资料)，为设备正常运行提供充分的保证。具备故障报警、生产计数、省电功能(在设定时间内无标签，设备自动转至省电待机状态)、生产次数设定提示功能、参数设置保护功能(参数设置分权限管理)。

透明瓶贴透明膜标签时标签粘贴表面常会产生气泡透明度瓶主要是硬质的玻璃或可挤压变形的塑料，此类产品贴标后会产生气泡的原因如下：1、瓶体表面不够干净、平整：应根据瓶体表面的形状，对瓶体表面进行清洗、干燥，根据瓶体表面的形状，传送带夹住，特别是扁平的塑料瓶。2、没有根据瓶体材料选用适当特性的薄膜材料：软质瓶体应选用诸如 PE、 PVC、未拉伸的 PP、 PE、 PP等合成材料；硬瓶体应选用 PET、BOPP、 PS等材料；三、贴标机调速，贴标方法不当：在贴标时，贴标机的速度应比标签的出标速度略快，以避免气泡的产生。粘贴前要消除静电，使标签坚挺出标，脱离底纸。

4、贴标机上不得采用毛刷、海绵辊、真空吸附等方式贴标，应安装有一定强度的胶片，与标签接触，并保持一定角度和力度。软瓶贴标时调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离的关系5、底纸选择不当：应选用光滑度好的底纸，如 PET材料的底纸，这样胶水就能在其表面平整，贴标后润湿性好、平整；另外，瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被等因素都会引发贴标过程气泡的产生。