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当代包装工业对包装设备的要求随着所包装产品的特性、规格和材料的不同而不断变化，除了食品包装重要的两点：卫生和新鲜之外，美观，外观设计和运输也非常重要.不仅如此，包装设计紧随瞬息万变的潮流趋势.因此.包装设备也必须具有高度灵活性.除了生产批量大、生产速度快这一内在要求外，还应确保具有可追溯性和完全电子过程文档及检验能力.本期推出的此应用案例将详细介绍 Beckhoff基于 PC的控制系统.

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一种薄壁筒式热熔胶贴标机，它包括：托瓶转盘，设置在机架台面中心处；位于机架台面上，并分布于托瓶转盘周围的进瓶装置、喷胶装置、分体浮动式标仓、刮胶装置、熔胶容器、出瓶装置；其中：分体浮动式标仓内的底盘前端设有可调位的标盒，底盘后端设有辅助供料装置，所述机架左右两侧对称地设置有弹出装置，所述底盘中部设有滚动供料装置。该装置实现了组成结构模块化设计，实现了机械自动化生产线，能对直径较大、宽度较大的薄壁纸筒、薄壁金属筒等标签实现全套身贴标，大大降低了更换标签的频率，方便了操作人员，大大提高了生产效率，进一步提高了贴标质量和精度，使生产成本降到低。

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吸贴法的工作原理是：当热熔胶贴标机器的标签纸离开胶带后，分布于真空垫上，真空垫与机械装置的末端连接。随着机器设备延伸至标签和包装接触的部位，当它收缩时，便把标签贴到包装上。其优点是精度高，适于包装难度大的产品；缺点是贴标速度慢，贴标质量差。

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吹贴法是对原吸贴法的改进。不同之处是真空垫的表面要保持固定，标签要固定在“真空栅格”上。'真空栅格'是一种有数百个孔的平面，用来保持'空气喷射'。这种从空气中喷射出来的压缩空气，压力非常大，因此在包装商品上会印有“真空栅格”的标签。其优点是度高，可靠性好，缺点是工艺复杂。终，擦贴法的工作原理是当标签的正面边缘与包装接触时，产品立即将标签剥离。该方法的优点是贴标速度快，但由于该贴标方法的精度依赖于包装用热熔胶贴标机的速度是否与贴标速度一致，所以其精度将受到影响。不同的工作对象，热熔胶贴标机应采用不同的贴标方法。吹膜法的可靠性和准确性都很高，但其标记过程较为复杂。而且擦法速度有保证，但精度一般较高。所以要根据不同的工作环境选择合适的贴标方式。

职能特征1.历史资料，打印内容和资料自动生成文件存入工业计算机，方便后续查询；2.根据资料库提供的资料，准确地列印一份资料，并确保每份资料有其性和可靠性。3.可连接数据库，打印软件可根据用户需求将数据库连接起来，打印相应的数据信息；4.贴标稳定、吸头带真空值检测功能，可有效防止漏标、漏标现象；5.应用广泛，能满足各种产品的平面设计，小圆弧面和圆角标记；6.调整方便，机械地调整结构组合的部分和标签卷轴的巧妙设计，对位置自由度进行微调，使不同产品之间的转换和标签卷轴在方便、省时的情况下实现卷轴的转动7.具有智能控制、自动光电跟踪、无物不贴标、稳定性高等特点，采用 PLC+触摸屏+光电开关组成***的电气控制系统，7×22小时可运转；8.具有故障报警功能、生产计数功能、省电功能、生产数设定提示功能、参数设置保护功能、标签使用完毕提示功能、漏贴报警功能、漏标重复定位功能。

基础用途

1.适用于各类物品上、下层平面贴标签或不干胶薄膜，如书本、文件夹、盒子、纸箱等，换装覆标机构可适用于不平整的表面贴标，广泛用于大件产品上平面贴标，规格范围大的平面贴标。

2.标签印刷生产日期、批号、条形码等信息可以通过选配的打码机或喷码机到标签头进行打印。

3.可选配喷码机到输送带上，实现贴标前后的喷印生产日期、批号、条码等信息的打印。