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热熔胶贴标机批发——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

贴标机的机身组成结构和功能

贴标机从外表看虽然只是一些铝件组装起来的机器，但是其所应用到的技术也是不容忽视的。

贴标机的机身构成部分大致如下，重要的控制中心PLC以及电气、电眼、标签绕标机构、输送带、剥标机构、显示屏等。

PLC：主要通过程序编写，通过检测到的信号返回发出指令做出下一步操作。

电眼：贴标机中都会有测物电眼和测标电眼，测物电眼通俗易懂的解释是检测贴标物体进过的电子眼。测标电眼则是对标签的出标进行检测，调节贴标的度等。一般检测到物体经过把信号返回到PLC后，则给出指令牵引标签出标。

显示屏：人性化的操作界面，方便控制机器的运行和停止指令。

输送带：为产品提供一个自动输送作用

剥标机构：把单张标签从卷状标签上进行剥离然后贴标到物体上的一个机构。

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贴标机偏差精度如何解决

 贴标精度偏差主要跟标签带安装不稳、标签带走偏、标签带与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签覆标偏差、产品尺寸误差等几个主要因素有关，发生贴标精度不够情况，要检查以上几个因素，一个一个排除解决。

1.检查标签盘是否有松动，如果有，调整锁紧。

2.放松牵引机构，来回拉拉标签，看看是否顺畅，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签，确保出标不走偏。

3.检查调节贴标头的倾斜度，使标带走向与产品输送走向平行。

4.检查覆标是否均匀，如有不均，调节底部包胶轴平行度，调节平行即可。

5.检查牵引轮是否磨损，松开牵引轮锁紧螺丝再拧紧牵引确保牵引轮不打滑。

6.产品误差边缘误差会引起贴标偏差，控制好产品质量才可以解决。

7.剥标板处底纸松弛,也会导致标签走偏，底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关。若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决。

若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

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贴标机的功能

  贴标机是一种专为特定产品进行标签粘贴的机器，它能将人们从贴标这种枯燥繁重的工作解放开来，并且有效的提升标签的粘接的效率与准确率，是企业贴标工艺的好帮手。

那么自动贴标机具体又有哪些优异的能力呢？

  1、他的贴标速度超快，如果说一个人贴一次标的速度是十来秒甚至更多的的话，那么使用自动贴标机来进行贴标就只需要一秒不到，这样是贴标效率是十分可观的，可有效的为企业节省大量的时间。

  2、自动校对功能，自动贴标机都是按水平线进行粘贴的，所以贴出来的标签会更加平整、整齐、没有气泡、更加美观和更加平稳。

  贴标是不少产品在出厂前不可或缺的一道包装工艺，如何有效地加快整个产业链的标签粘贴的的速度，是非重要的环节。所以选购一台性能优异的自动贴标机是极为重要的。

贴标机出现问题时该如何去合理的解决 

贴标机日常常见的一些故障问题：

1、贴标机在运行时不出标：

(1).确认主板和人机是否有正常工作并且人机上的贴标已启动。

(2).检查压差表工作物光电没有输出，可能的原因是灵敏度设定过高，在运行状态当光纤照在产品底部时，每个产品必须是且稳定的一个输出信号。

(3).贴标伺服电机保护，或者传动链条断裂。(会报警)请检查恢复。

(4).伺服电机带动的橡胶轮打滑。调整扣环角度。直到在扣上扣环时不是很费力，但底纸不打滑。

2、贴标机在使用时标签会打皱：

(1).中间或者偏后打皱是因为出标过快。需要调节贴标机的出标速度。

(2).标签起点打皱，出标太早，请将工作物光电的光纤向输送带运行的方向调整，或加快输送带速度。

(3).确定是否是轮附压的太紧或太松。

(4).产品的外型有严重缺陷，比如贴标机中间突起或凹陷太多。

3、断底纸：

(1).可能是剥离板口不够光滑，割伤标签底纸。用细砂纸打磨光滑。

(2).海棉环压的过紧。适当放松。

(3).打印时间过长，参考操作说明书的方法调整。

(4).标签卷边，有裂痕，从新调整贴标机导带环。

(5).标签的刀痕太深,请与标签供应商联系.。

以上是关于贴标机出现故障如何判断其问题在哪并解决的分析。