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热熔胶贴标机批发——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的

贴标机故障解决方法 

 包装机械产品和其他生物一样，也是有自己的寿命的，而寿命的长短在于使用厂家是否懂得如何去使用和维护设备，所以，了解一些常用的包装机械故障知识是很有必要的:

   1、标板残留标纸。调整夹标指位置，胶黏渡过大，调整上胶温度标板左侧取胶少导致标纸翘起，调整标板位置。

   2、贴标标纸歪斜。根据标纸在标板上的位置，调整标盒左右的高低。

   3、贴标标纸褶皱、不平展。调整胶辊上胶膜的厚度。

   4、贴标标纸翘角、飞边。标板取胶不平均，调整标板位置，使其取胶平均

   5、机器运行中溘然停机。是否有炸瓶将防护门炸开，关上防护门即可，是否前链道无酒或后链堵酒，有无盖酒瓶进入标机，掏出即可。

   6、贴顶标时运行中甩瓶。检查压瓶头高低位置是否合适，调整其位置，检查压瓶头内的滚珠是否缺失，导致瓶子旋转不灵活，更换即可，检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位，调整即可。

   7、顶标压头后标纸破损或顶不正。更换压头装置里的海绵垫和橡胶弹垫。

   8、美容效果差。检查皮带位置，调整到合适位置，美容剂喷头是否堵塞，清理即可。

   9、喷码不清楚、位置不居中。检查瓶盖上是否有异物或水珠，调整吹气管位置，检喷头是否清洁，冲刷喷头，调整喷头位置，使其喷码居中。

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贴标机故障检测从哪些方面入手

    是机器就会有故障，是机器就会有老化的一天。那我们应该怎样检测故障，应该怎么进行设备保养。快来看看快速圆瓶贴标机故障检测吧！

快速圆瓶贴标机又称全自动卧式圆瓶贴标机，类属于全自动贴标机。下边来看分析；

为什么贴标机会出现故障？无非就两个方面：一为贴标机的工作环境；二为贴标机系统的故障问题。

     当你的贴标机设备出现异常噪声时。原因及解决办法如下：

1.转动轴的润滑油不满足转动要求。（打开系统参数表，或手动打开转轴检测）

2.机械设备在潮湿的环境下运行。（一定要在干燥无水的环境下进行贴标工作）

     当你的手触摸贴标机表面时有手麻现象。这就表示是线路损坏，或者设备工作时没擦拭干净。

另一方面就是贴标机系统故障问题了，出现以下常见情况。

1.贴标机不出标签；

2.连续出标签；

3.贴标的位置不整齐，没贴在位置；

4.不上标签；

     若出现以下情况可根据设备故障解决书，进行故障排查。若无法解决请联系技术服务部，进行售后服务。

以上就是贴标机出现故障的部分解决情况了。一件贴标机设备要想使用寿命长，与设备工作环境、设备定期保养是密不可分的。

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在技术方面如何改进贴标机的使用效果

     随着科学技术和自动化技术的不断发展，贴标机设备得到越来越广泛的应用。为了有效提高贴标机贴标效果，大限度降低商标褶皱或者夹印的现象，需要及时改进贴标机系统。首先，把揭标转鼓上不锈钢垫条变为牛筋垫条。实际操作的时候，曾经使用过不锈钢垫条、尼龙垫条、牛筋垫条。

     现阶段，贴标机中已经广泛应用牛筋垫条，具备以下几方面优势。，依据牛筋标签，能够具备良好回弹性，大限度降低取出转鼓标时的夹印现象。第二，牛筋垫条具备较好的摩擦系数，表面比较光滑，能够顺利取标。第三，设备磨损缓慢，能够长时间稳定使用。

   在原来三排商标机毛刷的前提下，再增加两排毛刷，以便能够提高毛刷紧力度，保证可以更加平整地进行贴标。在背标贴标前，需要适当安装斜向毛刷，大约具备70°角。一是贴标机中适当加入海绵辊，从而达到及时改变贴标机中间部位的鼓泡、翘标、褶皱的现象。二是海绵辊相对比较柔软，不仅不会伤害瓶身，并且也不会磨损商标。三是海绵辊前方适当架设毛刷，对背标进行涂刷，海绵辊再次碾压背标，保障变得更加平整。改进贴标机设备后，提高了2%～3%的OPQS得分，得分能够达到97～99；降低0.18标签纸磨损，以便能够有效解决褶皱、鼓泡、夹印等问题，保证贴标机具备更加良好的使用效果。

什么情况下使用热熔胶贴标机,效果会更好

贴标机原理，是一种自动给产品贴标签的机械。

工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向浆糊贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过浆糊贴标机轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。

但是在不同行业,因为厂家的工艺要求,生产量,生产条件等的不同,使用的胶机类型和配置也是不一样的.有些企业的在使用过程中,热熔胶机的效果并没有发挥出好的效果,导致有些厂家对热熔胶喷胶机的使用效果产生了怀疑.

   热熔胶贴标机是有很多种类型的,有齿轮泵和活塞泵的,有5-100L,甚至更大的型号.

有一些厂家在加工过程中,由于生产量不是很大,却购买了一些大型的辅助设备.

这种大型的设备只有在大批量生产的过程中,其优势才能完全显现出来.

但是在一些生产量比较小的情况下,其特点就不能完全展示出来.